要点
-
- 提高生产效率 PCC 提供实时的资源监控、详细的计划安排和当前生产状态的透明可视化,确保高效、准确的计划,从而改进生产计划和控制。
-
- 与 ERP 系统集成: 与企业资源规划(ERP)系统无缝集成,优化生产流程,促进自动规划,并确保通过实时数据优化资源利用。
-
- 灵活性和适应性: 通过交互式计划和对计划变更的快速影响评估等功能,计划人员可以快速适应不断变化的情况,如紧急订单或机器维护。
-
- 面向未来、可扩展: PCC 支持向自动规划的转变,是重要的监控和分析工具,并为动态生产环境提供可扩展性和智能算法。
什么是生产控制中心(PPC)?
生产控制中心是制造业生产计划与控制(PPC)系统的重要补充工具。它可以对可用资源进行详细规划和监控,使生产流程更加灵活、高效和有效,从而加强生产管理。
生产控制中心的作用
PCC 对于监督生产环境中的所有联网机器至关重要。它为计划人员提供了全面的生产流程视图,确保有足够的资源可用,并促进详细的计划安排。与 PPC 系统一起使用时,它能清晰、广泛地反映当前的生产状态,加强沟通,提高计划透明度。
"工厂交响乐指挥"
把工厂想象成一个宏大的交响乐团。每台机器、每名工人、每种资源都演奏着各自独特的乐器。PCC 就像站在讲台上的指挥家,对整个乐队的情况了如指掌。它确保每一个音符(任务)都能和谐地演奏,使音乐家(资源)同步,从而产生完美无瑕的表演(高效生产)。
正如指挥家调整节奏、引导音乐家完成复杂的乐段一样,PCC 也能实时适应变化、管理时间表并优化流程。它将潜在的混乱转化为生产力的交响乐,确保工厂无缝高效地运行。
使用生产控制中心的好处
PCC 使产能供应与需求保持一致,从而实现精确的生产规划和跟踪。主要优点包括
-
- 更好地遵守时间表
-
- 缩短交货时间
-
- 更好地利用存储容量
-
- 提高透明度
-
- 准确规划
与 ANT PPC 系统集成
PCC 在制造业中具有很高的价值,尤其是与 ANT PPC 系统集成后。这种组合通过自动计划和执行优化了所有生产流程,消除了交货期过长和计划延误的问题。ANT 系统通过实时控制、结构化数据和清晰的当前订单信息,确保资源和机器的最佳利用。
对生产控制中心的要求
为实现有效的计划和生产,PCC 必须接收实时信息,最好是来自具有 PPC 功能的集成 ERP 系统。ANT 的计划和控制系统与任何 ERP 软件的无缝集成可确保高效、准确的数据传输。
成功的公司都能高效准时地完成生产订单,这就要求对所有资源(包括人员、机器、工具、材料和其他辅助工具)进行成本优化的详细规划。可扩展的计划控制中心对于保持排程的透明度和灵活性至关重要。它应允许计划人员自定义视图,例如显示特定时间段(年、月、周、日或小时)内的所有订单,从而实现最佳资源计划和详细排产。
ANT Solutions 的 APS 带来更多益处
高透明度
在成本优化的生产计划和控制领域,处理大量数据至关重要。然而,生产现状往往缺乏透明度,使详细规划变得复杂。PCC 通过显示可用资源及其实际使用情况,一目了然地提供所有必要信息,从而解决了这一问题。这种透明度使计划人员能够准确地说明完工和交付日期。
ANT PPC 可视化整个工厂与计划相关的资源工作量。一个简单的交通指示灯系统会显示哪些订单已开始(绿色)、关键(黄色)或延迟(红色)。轮班模式、中断时间、订单网络和关键路径都会清晰显示,计划人员还可以定义用户特定视图或配置自己的颜色方案。
高度灵活性
实际上,生产流程并不总是线性运行的。主要客户的紧急订单、员工的意外缺勤或机器的提前维护都会打乱计划。为了适应这些不断变化的情况,计划人员必须能够随时重新制定计划。ANT APS 支持交互式计划,使计划人员能够快速灵活地调整计划,并立即看到对其他订单的影响。只需点击一下,即可分析资源可用性和交付周期,确保迅速调整生产计划。
优化生产
激烈的竞争、成本压力和不断变化的客户要求迫使企业进一步优化生产。优化资源配置取决于各种参数,而这些参数往往相互冲突。ANT PCC 提供所有相关信息,可根据加权目标(如设置时间、人员成本、生产成本、交付周期、产能利用率、资本约束和准时交货)自动安排订单。这样,即使无法同时优化所有目标,也能制定出平衡的生产计划。
生产控制中心的未来
随着生产计划系统越来越智能化,PCC 的作用也在不断发展。虽然有些计划人员仍使用 PCC 进行手动计划,但它在自动化计划环境中越来越多地发挥监控和分析工具的作用。自动化计划的趋势并没有消除计划员的作用,而是在智能工具和辅助系统的支持下,将计划员的作用转向监督和控制。
生产控制中心的基本特征
PCC 应满足以下要求:
-
- 提供实时信息
-
- 优化成本的详细规划
-
- 可扩展性
-
- 智能算法
这些功能对于快速适应不断变化的客户需求和市场条件十分必要,可确保及时调整所有计划任务。
PCC 仍是生产计划和控制的重要组成部分。即使系统变得更加自动化,对透明度、灵活性和智能计划工具的需求也确保了 PCC 的持续相关性。将自动化和人工计划流程结合起来,可获得最佳效果,使计划人员在受益于先进技术支持的同时保持控制。