缺陷处理是如何进行的?
缺陷处理模块支持缺陷和废料管理。操作员可通过简单的触摸屏界面报告缺陷及其类型。在任何特定时刻,模块都会显示包含缺陷原因和数量的专用报告。缺陷处理模块是操作面板的一部分,可实时显示生产进度计数器。
为确保质量控制,管理员可使用灵活的系统策略配置规则,提示操作员在生产了 "x "个单位和/或 "y "分钟后开始缺陷检测。操作员在文件(PDF、照片、视频)的指导下完成检测过程,并可使用字典报告缺陷。系统可帮助决定所生产的工件是废品还是可以送去返工。管理员还可以定义何时升级缺陷的规则(例如,5 分钟内出现 3 个缺陷;质量低于 98%,等等)。
Modiles 具有广泛的建模功能,允许用户配置缺陷字段:名称、代码或类别。 系统允许用户将缺陷分配给项目、项目组或操作类型。
如何减少缺陷?
使用内置工具分析缺陷最多的机器或项目。如果 PLC 提供数据,系统会自动报告缺陷及其原因。显示帕累托图表并分析历史数据,找到需要改进的地方。使用实时通知功能告知升级路径中的缺陷。
除自动分析外,操作员还可以通过选择缺陷类型手动报告缺陷。
节约
客户通过及早上报过多缺陷,节省了 13% 费用
减少浪费
客户减少了 15% 的原材料浪费
缺陷处理模块如何改进精益生产?
减少缺陷数量是精益生产的关键目标之一。该系统为用户提供高质量的信息,可用于改进工作。例如,对原材料进行质量检查以确保其不会生产出次品,或对设备进行简单的维护以确保其不会发生故障而生产出劣质产品,这些都可以帮助企业实现精益生产的目标。
用户可以通过将缺陷部件分配到缺陷代码和区域来管理缺陷部件,这样操作员就可以更直观地描述物品上发生缺陷的位置。
管理缺陷原因并将其分配给缺陷,以便操作员指出发现缺陷的原因(如其他机器或操作)。
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如何优化生产计划?
如今,生产计划要求特别精确,需要实时操作,并根据设备的当前状态更新目标。