ANT 附加组件

OEE 性能监控、MES 或 PDMS 等主要产品只是一个开始。

要想从生产中获得更多收益,使工厂更上一层楼,我们需要谈谈 ANT 附加组件。

无纸化生产 - 利用现代数字工具和表格,消除生产中的纸张和文书工作。

实时调度 - 利用优化算法提高规划的准确性,并通过使用实时循环时间和历史学习使规划更加可靠。

微停机监测 - 定位瓶颈,精确测量微停机时间,找到生产周期缓慢和生产线停机的根本原因。

机器控制 - 自动将程序、配方和设定点上传至机器,减少生产启动时间。

互动会议 - 用交互式数字触摸屏取代白板,改进日常生产会议

智能工厂附加功能示例

无纸化生产

特点

  • 全部更换 纸张 文件、表格、说明数字版本 使用拖放工具
  • 显示屏 逐步活动向导 操作员通过 生产交接
  • 填写 数据自动形式 根据数据 从机器 和生产订单

效益:

  • 节省时间 由于纸张和 消除文书工作
  • 确保 确保生产过程按计划进行、 标准化技术
  • 减少人为错误 并提高生产的可重复性

实时调度

特点

  • 计划 您的生产基地 产品的实际周期时间 使其 更可靠
  • 优化 计划由 算法 选择 最佳 顺序、机器和资源
  • 拖放 的生产订单 甘特时间表

效益:

  • 获取 更多 准确计划 由于 历史学习 和实际周期时间
  • 更短更少 转换 由于转换 基体
  • 改进订单的及时执行和 准时发运

微停机监测

特点

  • 自动检测 每个,甚至 最短停留时间 机器的 原因来自 PLC
  • 做深 整合遥控装置 以至 数千 警报和生产数据
  • ǞǞǞ 算法计算 责任机器及其 原因 对于线路 停止

效益:

  • 获取准确、综合、真实的数据,以便
  • 理解 为什么 机器 失去可用性 并拥有 实际数据 采取行动
  • 支出 更少时间 对于 人工报告 机器状态

特点

  • 自动发送 设定点 并将程序输入机器的 PLC
  • 控制机器并将其 PLC 食谱
  • 实现自动化 即时转换

效益:

  • 减少转换 时间大幅
  • 消除误差 通过自动设置机器设定点
  • 减少管理 配方变化

互动会议

特点

  • 组织 a 例会 议程和 自动化仪表盘
  • 自动生成图表 实时数据传输
  • 监控器 团队任务 及其进展情况

效益:

  • 取消白板 从生产到触摸屏
  • 减少 时间 花在 日常会议换班
  • 增加 员工 参与 通过生产透明度
互动-会议

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