Maintenance ANDON to moduł, który składa się z dwóch podmodułów: Panelu Operatora i Analityki. Wspiera komunikację pomiędzy produkcją, a działem utrzymania ruchu poprzez umożliwienie operatorom tworzenie przyjaznych funkcji raportowania, włączanie powiadomień i alarmów w czasie rzeczywistym oraz tworzenie szczegółowych raportów utrzymania ruchu ze wskaźnikami MTTR, MTBF i MTTF. 

Jak zwiększyć dostępność maszyn?

Moduł ANDON dostarcza pracownikom narzędzie, które może zmienić sposób, w jaki zespół utrzymania ruchu zwykle wykonuje swoją pracę. Natychmiastowa informacja zwrotna dostarczana przez operatorów dzięki ekranom dotykowym daje działowi utrzymania ruchu niezbędne dane do radzenia sobie z bieżącymi lub nawet nadchodzącymi awariami maszyn. System wspiera proces utrzymania ruchu poprzez: 

  • obsługę wezwania serwisowego z panelu operatora do serwisu z wprowadzeniem danych: przyczyny awarii i komentarza
  • zezwolenie użytkownikowi z uprawnieniami na przyjęcie awarii oznaczającej rozpoczęcie pracy na maszynie
  • pozwolenie użytkownikowi z uprawnieniami na usunięcie awarii z wstawieniem komentarza, po czym maszyna będzie mogła rozpocząć produkcję
  • rejestracje czasów dla konserwacji maszyn: data i czas rejestracji operatora, data i czas akceptacji technika oraz data i czas rozwiązania konserwacji
  • obliczanie czasu reakcji i czasu rozwiązania
  • wynajem użytkowników z uprawnieniami do zmiany przyczyny awarii
  • pozwalając użytkownikom z uprawnieniami na odrzucenie awarii kończącej się niepowodzeniem
  • wyświetlanie historii konserwacji z komentarzami i przyczynami awarii podanymi przez operatora
  • wyświetlanie historii konserwacji dla podobnych awarii: wyświetlanie historii ostatnich awarii dla uszkodzonego sprzętu, typ uszkodzonego sprzętu i powód zatrzymania
  • umożliwienie użytkownikowi wywołania awarii, która nie zatrzymuje procesu produkcyjnego, ale powiadamia obsługę techniczną o dziwnej pracy maszyny

Jak precyzyjnie obliczyć TPM KPI - MTTR, MTTF, MTBF ?

Odpowiedzią jest lepsze raportowanie dzięki modułowi ANDON. Z dobrze zaimplementowanym modułem machine connectivity, który obejmuje różne czujniki i integrację PLC, powinniśmy być w stanie pokryć, w zależności od przypadku, między 70-90% awarii maszyn. Reszta jest wykonywana ręcznie przez operatora za pomocą panelu operatorskiego. System prezentuje raporty dotyczące utrzymania ruchu: 

  • Czas trwania awarii i ilość awarii z wykresem pareto
  • KPI utrzymania ruchu: Średni czas do naprawy (MTTR), Średni czas między awariami (MTBF), Średni czas do awarii (MTTF).
  • Średni czas reakcji działu utrzymania ruchu na awarie
  • Średni czas naprawy dla usuniętych awarii
  • Historia konserwacji z komentarzami i przyczynami awarii
  • Historia konserwacji dla podobnych awarii: wyświetlanie historii ostatnich awarii dla uszkodzonego sprzętu, typ uszkodzonego sprzętu i przyczyny przestojów
  • Aktualna lista awarii i usterek

Główne cechy

konserwacja-na-nieprawidłowości-nieprawidłowości

Szybsze reagowanie na awarie dzięki powiadomieniom

konserwacja-na-historii-wiedzy

Historia konserwacji i wiedza przechowywana w jednym systemie

Szybszy czas naprawy serwisowej dzięki sugerowanej historii awarii i dokumentacji

Kluczowe korzyści

konserwacja-na-awarie-zgłaszanie

Raportowanie niepowodzeń wraz z ich przyczyną i komentarzem

konserwacja-na-podstawie-akceptacji

Akceptacja awarii w zakresie utrzymania ruchu i jej zakończenie

konserwacja-na-czas-reakcji-naprawa

Monitorowanie czasu reakcji, czasu naprawy i jego KPI (MTTR, MTBF, MTTF)

Powiązane artykuły

Witamy z powrotem!
Zamów demo, aby uzyskać szybki przegląd rozwiązania

Hej tam, wygląda na to, że jesteś zainteresowany oprogramowaniem do produkcji...

Zapisz się do newslettera i otrzymaj katalog, którym możesz podzielić się ze współpracownikami

Ta strona używa plików cookie, aby poprawić jej działanie i komfort użytkowania. Sprawdź nasze polityka prywatności