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Semplificate i vostri processi produttivi con un software di istruzioni di lavoro all'avanguardia.

Istruzioni di lavoro digitali intuitive e facili da seguire, che rivoluzionano il modo di operare dei vostri team. Che si tratti di un piccolo produttore o di un'azienda globale, il nostro software offre una soluzione completa per ottimizzare i processi produttivi, ridurre i tempi di inattività e garantire una qualità costante.

Dite addio ai processi manuali e soggetti a errori

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Miglioramento della qualità dei dati

Grazie all'automazione delle attività ripetitive, è possibile migliorare la qualità dei dati. In questo modo si possono anche ridurre al minimo gli errori e le incongruenze nei dati.

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Standardizzazione (non saltare mai un compito)

Garantire che tutti i compiti siano completati in modo coerente per mantenere l'efficienza e ridurre gli errori. Questo obiettivo può essere raggiunto attraverso la standardizzazione dei processi e delle procedure.

Riduzione del tempo

La convalida automatizzata aiuta a ridurre i tempi di individuazione e prevenzione degli errori di produzione. Identifica i problemi nelle fasi iniziali e impedisce che diventino più gravi in seguito.

Funzioni chiave

Liberate il pieno potenziale delle vostre attività produttive con ANT Solutions. Sperimentate una maggiore produttività, una migliore qualità e processi semplificati.

Costruttore di moduli drag & drop

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Pianificazione del flusso di documentazione

Convalida e controlli automatici

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Rapporti automatici

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Caratteristiche del controllo qualità

Monitoraggio dei compiti del team e dei loro progressi

Raccolta automatica dei dati da sistemi esterni (es. MES)

Alimentazione dei dati in tempo reale

Drag&drop per creare qualsiasi modulo e flusso di documenti

Creare e personalizzare senza sforzo moduli e flussi di documentazione. Non sono necessarie codifiche o configurazioni complesse. È sufficiente trascinare e rilasciare gli elementi per progettare moduli, liste di controllo e processi di documentazione su misura, perfettamente in linea con i vostri requisiti di produzione.

Cosa dicono di noi i clienti?

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Reportistica affidabile, approfondimenti sui risultati aggregati, uso tattico per la prioritizzazione a turno/settimanale per categoria di perdita. 100% flessibilità nel tenere conto degli standard KPI dell'utente, buona comprensione dei KPI della Lean Manufacturing.

Tonci M., Responsabile dei sistemi di produzione globale presso BAT 

Probabilità di raccomandare 80%
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Grazie al sistema MES siamo in grado di tracciare una situazione di produzione attuale, informazioni sui guasti e sui rischi potenziali - tutte informazioni che possono essere ricalcolate in una tabella di KPI a supporto dei processi di gestione.

Recensore verificato da Capterra, Capo progetto Digilal presso Food & Beverages

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31-564 Cracovia, Polonia

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Azienda

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