Il MES è oggi indubbiamente la base della digitalizzazione e il fondamento della moderna attività produttiva. Nell'ambiente che può
L'efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE) è bassa a causa di uno o più dei seguenti fattori: disponibilità, prestazioni e qualità.
Siamo onesti: il termine "rilavorazione" è comunemente associato a ritardi nella produzione. Tecnicamente parlando, rilavorare significa correggere
1. Introduzione alla gestione dei parametri di processo (PPM) La gestione dei parametri di processo (PPM) è un sistema critico nella produzione moderna, progettato per gestire, controllare e ottimizzare la produzione.
L'industria farmaceutica è uno dei settori produttivi più esigenti. La combinazione di un'elevata efficienza di processo associata all'alto volume di farmaci prodotti,
Che cos'è il Centro di controllo della produzione (PPC)? Un centro di controllo della produzione è uno strumento essenziale che integra un sistema di pianificazione e controllo della produzione (PPC) nel settore manifatturiero.
Che cos'è la registrazione dei dati macchina (MDE) nella produzione? Che cos'è la registrazione dei dati operativi (BDE) nella produzione? Qual è la differenza tra MDE e BDE? Che cosa
Introduzione: L'Evolvere della Gestione della Produzione nell'Era dell'Industria 4.0 Nel dinamico scenario dell'Industria 4.0, il programma di gestione della produzione e i sistemi MES (Manufacturing
1. L'importanza della sostenibilità della produzione Nel mondo di oggi, in cui le preoccupazioni ambientali e le sfide economiche si intrecciano, l'importanza dei modelli e delle pratiche di produzione sostenibili non può essere ignorata.
Il software di acquisizione dei dati macchina è uno strumento che consente di raccogliere, archiviare, elaborare e visualizzare i dati provenienti da macchine e apparecchiature. Questi dati possono essere
Che cos'è l'ottimizzazione della produzione? L'ottimizzazione della produzione è il processo di identificazione e implementazione di miglioramenti ai processi di produzione al fine di aumentare l'efficienza, ridurre i costi e
Che cos'è il monitoraggio efficace della produzione? Il monitoraggio efficace della produzione si riferisce al tracciamento, all'analisi e alla gestione sistematica di vari aspetti del processo di produzione per ottimizzare
Nel complesso mondo della produzione, il controllo della produzione è il perno che tiene insieme tutte le operazioni. Essendo il centro nevralgico di un impianto di produzione, il suo
Scoprite come l'implementazione delle giuste soluzioni software può rivoluzionare l'ottimizzazione della produzione, aumentando l'efficienza e migliorando le prestazioni in fabbrica. Introduzione Nel moderno panorama industriale,
L'implementazione di un sistema MES è un processo complesso e costoso che richiede un'attenta pianificazione e preparazione. Un passo fondamentale è quello di condurre una
OEE, OOE e TEEP sono tutte metriche utilizzate per misurare l'efficacia delle apparecchiature di produzione. Ognuno di essi ha un obiettivo leggermente diverso, ma sono tutti
Nell'industria farmaceutica e manifatturiera, i Generic Master Batch Records (GMBR) sono sempre più utilizzati per migliorare l'efficienza del confezionamento. I GMBR sono un tipo di master
Non c'è bisogno di far capire a nessuno l'importanza della digitalizzazione della produzione per creare una fabbrica Industry 4.0. Piuttosto che pensare a
Trascurare il monitoraggio della produzione può portare a problemi significativi per qualsiasi azienda. In questo articolo analizzeremo le conseguenze del mancato monitoraggio della produzione e i vantaggi dell'implementazione di un sistema di monitoraggio.
Imparate a conoscere le cause comuni dei microstoppi durante il processo di produzione e come affrontarle per migliorare l'efficienza e la produttività.
Mentre il mondo diventa sempre più connesso e le aziende si sforzano di diventare più efficienti, la necessità di una tecnologia di produzione avanzata sta diventando sempre più importante. Una delle
La digitalizzazione significa che il reporting nella sua forma tradizionale, così come lo conosciamo da anni - in forma cartacea, simbolicamente passata di mano in mano
Con l'avvento dell'Industria 4.0, l'automazione in senso lato delle linee di produzione è diventata uno standard, senza il quale è difficile immaginare un moderno sistema di produzione.
Oggi la pianificazione della produzione richiede una particolare precisione, operando in tempo reale e aggiornando gli obiettivi in relazione allo stato attuale delle macchine. Solo su questo
L'efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE) è bassa a causa di uno o più dei seguenti fattori: disponibilità, prestazioni e qualità. La disponibilità può essere bassa a causa di
Il successo dell'implementazione del MES dipende da diversi fattori: dalla corretta implementazione dei dati raccolti all'analisi precisa delle informazioni.
Il monitoraggio dei cambiamenti nella produzione - avanzamento, tempi di consegna, possibili fonti di ritardo - svolge un ruolo particolarmente importante nell'industria. Consegnare i prodotti
Siamo onesti: il termine "rilavorazione" è comunemente associato a ritardi nella produzione. Tecnicamente parlando, la rilavorazione significa correggere articoli fallati, difettosi e non conformi. Si tratta di
La guida dell'operatore è una parte essenziale del processo di produzione. In primo luogo garantisce che il processo venga eseguito seguendo le linee guida tecnologiche sviluppate. Supporto passo-passo
La digitalizzazione si è affermata con forza nei processi produttivi quotidiani, indipendentemente dal settore. Ciononostante, sono rimaste le abitudini dei giorni precedenti alla digitalizzazione diffusa, soluzioni tradizionali non
La trasparenza nella produzione può sembrare uno stratagemma di marketing, ma in realtà porta benefici tangibili, da flussi di lavoro più fluidi a significativi risparmi finanziari. Se la trasparenza nella
Dopo l'implementazione di MES, di solito notiamo uno strano effetto. Nella maggior parte dei casi, dopo l'entrata in funzione del sistema, il coefficiente OEE è inferiore a quello precedente l'installazione.
Il sistema APS è uno strumento avanzato per pianificare la produzione e rispondere agli eventi che si verificano in tempo reale. L'integrazione del software con altri sistemi di gestione
Oggi la pianificazione della produzione richiede una particolare precisione, operando in tempo reale e aggiornando gli obiettivi in relazione allo stato attuale delle macchine. Solo su questo
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Le riunioni in officina sono praticamente quotidiane e sono essenziali per far funzionare le cose in modo efficiente ed efficace. Il tipo e la quantità di
Nel mondo di oggi, le aziende sono sempre più sottoposte a pressioni per operare in modo sostenibile e responsabile. Ciò non è dovuto solo alle preoccupazioni ambientali, ma anche a
L'industria farmaceutica è responsabile dello sviluppo, della produzione e della distribuzione di farmaci e altri prodotti sanitari. Per garantire la sicurezza e l'efficacia
L'integrità dei dati è il cardine della produzione farmaceutica secondo le Current Good Manufacturing Practices (cGMP). Essa garantisce l'accuratezza dei dati generati durante il processo di produzione,
Nell'industria farmaceutica e manifatturiera, i Generic Master Batch Records (GMBR) sono sempre più utilizzati per migliorare l'efficienza del confezionamento. I GMBR sono un tipo di master
I produttori che operano nell'industria automobilistica si trovano attualmente di fronte a una sfida importante: mantenere la competitività mitigando l'impatto ambientale dei processi produttivi richiede di
Non è un segreto che ogni fase del processo di produzione farmaceutica debba essere documentata. Tuttavia, la gestione della documentazione cartacea può essere estremamente dispendiosa in termini di tempo per le aziende farmaceutiche,
L'SPC, o controllo statistico di processo, è uno degli strumenti più interessanti nel contesto della gestione della qualità. Oggi questo metodo è ampiamente utilizzato
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Il raggiungimento di indicatori di alta qualità è un aspetto essenziale per garantire la soddisfazione dei clienti e promuovere l'ulteriore crescita dell'azienda. Per questo motivo, i moderni impianti di produzione implementano ulteriori funzionalità
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Nell'industria manifatturiera, l'imballaggio è fondamentale per garantire l'integrità del prodotto, rafforzare l'immagine del marchio e migliorare la soddisfazione dei clienti. Tuttavia, i processi di imballaggio tradizionali possono essere inefficienti.
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I modelli generativi di intelligenza artificiale svolgono un ruolo cruciale nelle soluzioni software dell'industria manifatturiera, come il MES (Manufacturing Execution System). Questi modelli sono in grado di simulare
L'IA generativa e l'assistente di chat online sono diventati una nuova parola d'ordine. Utilizzate gli assistenti AI OpenAI e OpenWidget per dare ai vostri dipendenti un assistente utile a
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All'avanguardia della quarta rivoluzione industriale, lo smart manufacturing si pone come apice del progresso, rappresentando il punto più alto dei progressi tecnologici nel mondo.
Una fabbrica intelligente è un impianto di produzione che utilizza tecnologie avanzate per raccogliere e analizzare i dati, automatizzare i processi e prendere decisioni in tempo reale. Intelligente
Nel panorama in evoluzione della produzione, l'integrazione della connettività delle macchine e del moderno software di produzione rappresenta una pietra miliare. Segna la confluenza di sistemi in tempo reale
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Che cosa significa? L'azienda è in grado di fornire un servizio completo di assistenza tecnica e di consulenza per le aziende. Zakres wsparcia w każdym przypadku jest podobny. Le macchine sono state utilizzate per la produzione di
Con l'evoluzione del settore manifatturiero, esso abbraccia continuamente tecnologie innovative per snellire i processi, aumentare la produttività e garantire la conformità. Le etichette elettroniche da scaffale (ESL) si sono affermate come
Nell'odierno panorama aziendale competitivo, un processo decisionale efficace è fondamentale per il successo di qualsiasi organizzazione. Nel settore manifatturiero, un quadro decisionale efficiente può avere un impatto notevole
Le pratiche di manutenzione preventiva prevengono i guasti e i tempi di inattività non pianificati e mantengono i macchinari e le attrezzature in buono stato di funzionamento. Scoprite come utilizzare un
Valutare l'attuale livello di digitalizzazione: Questo è importante perché vi aiuterà a determinare quali sono le aree che necessitano di maggiori miglioramenti e quanto lavoro deve essere svolto.
La Smart Factory soddisfa gli obiettivi dell'Industria 4.0 attraverso la tracciabilità e la comunicabilità degli oggetti, la messa in rete di macchine e attrezzature, nonché
La quarta rivoluzione industriale, nota anche come Industria 4.0, ha portato un cambiamento significativo nel modo in cui vengono svolti i processi produttivi. Con la
Il Manufacturing Execution System (MES) è uno strumento software essenziale che aiuta i produttori a raggiungere i loro obiettivi di produzione. Fornisce una panoramica in tempo reale della produzione
La produzione snella è un processo di produzione che si basa sul concetto di massimizzazione della produttività e di minimizzazione degli sprechi all'interno della produzione. Nel corso di questo
Le fabbriche moderne devono sviluppare e aumentare costantemente gli indicatori di efficienza per raggiungere e mantenere una forte posizione di mercato. Uno dei modi per farlo è
La società americana Gartner conduce una serie di studi di mercato, i cui risultati vengono presentati nella versione finale in un rapporto chiamato Gartner
Il MES è oggi indubbiamente la base della digitalizzazione e il fondamento della moderna attività produttiva. Nell'ambiente che può essere descritto come Industria 4.0,
La decisione di implementare un sistema di esecuzione della produzione è solo la punta dell'iceberg. La fase successiva consiste nell'affinare i dettagli del progetto.
Nel mondo di oggi, molte aziende sono indecise se rimanere on-premise o passare all'ibrido. Quest'ultima scelta è quasi sempre più difficile, ma quasi sempre
La gestione della produzione e il perseguimento costante di un'elevata qualità dei prodotti - a prescindere dal settore industriale o dai beni finali - sono strettamente legati alla
Il Manufacturing Execution System (MES) e l'Enterprise Resource Planning (ERP) si integrano perfettamente nelle aziende di produzione. Tuttavia, questi sistemi hanno un utilizzo diverso. L'ERP è principalmente
Introduzione Nel panorama produttivo in rapida evoluzione, l'integrazione di tecnologie avanzate non è solo vantaggiosa, ma essenziale. Sviluppare solidi sistemi di esecuzione della produzione (MES), flussi di lavoro senza carta,
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Perché i giovani lavoratori lasciano rapidamente i posti di lavoro nel settore manifatturiero? Un'analisi approfondita del tasso di turnover 51% L'industria manifatturiera si trova di fronte a una sfida significativa che
L'esigenza di soluzioni ecologiche nell'industria ha rivoluzionato il settore automobilistico. I veicoli con motori a combustione interna vengono sempre più spesso sostituiti dai loro
L'ascesa dei veicoli elettrici è diventata un fenomeno globale negli ultimi anni. Con le crescenti preoccupazioni per i cambiamenti climatici e la necessità di ridurre le emissioni di gas serra, i veicoli elettrici sono diventati un fenomeno globale.
La Commissione europea ha proposto nuove regole su chi può utilizzare e accedere ai dati generati nell'UE in tutti i settori economici, compresa l'industria manifatturiera.
I sistemi di esecuzione della produzione (MES) sono fondamentali per controllare e monitorare le operazioni di produzione. Con la crescita della tecnologia, i sistemi MES sono diventati uno strumento essenziale per
L'implementazione di moderne soluzioni tecnologiche in una fabbrica comporta l'esecuzione di numerose operazioni che determinano l'efficacia del software finito. L'installazione delle apparecchiature, l'implementazione
L'industria dei beni di largo consumo affronta ogni anno nuove sfide. La produzione in linea con i requisiti governativi e la necessità di soddisfare le aspettative sempre più elevate dei consumatori finali.
Un WMS viene utilizzato per controllare meglio i processi di magazzino e aumentare gli indicatori di efficienza. Per ottenere l'effetto desiderato di migliorare l'efficienza e l'efficienza del magazzino.
Piena disponibilità del parco macchine, controllo dei tempi di inattività e di manutenzione in caso di problemi tecnici: questi elementi sono tra i più importanti.
L'implementazione di un sistema MES (Manufacturing Execution System) può essere impegnativa dal punto di vista tecnico, procedurale e logistico. Questi sistemi computerizzati sono spesso
L'aumento dei costi delle utenze, soprattutto per l'elettricità ottenuta in modo tradizionale, rende più importante l'efficienza nell'uso di queste risorse.
L'ottimizzazione della produzione e la relativa analisi sono importanti per tutte le aziende, indipendentemente dal settore. Tuttavia, ci sono aziende con caratteristiche particolari. Questo gruppo comprende, tra gli altri,
La fabbrica era in una fase di trasformazione digitale, che comprendeva la digitalizzazione, la metodologia di lavoro e la metodologia IWS ready. La produzione di tabacco è caratterizzata da un'alta velocità