Wartung

Höchste Maschineneffektivität

ANT: Wartung arbeitet für bessere, systematische Zusammenarbeit zwischen den Produktions- und Wartungsabteilungen hat einen bedeutenden Einfluss auf die Produktionseffizienz.

In einigen Produktionswerken, ermöglicht unser Wartungssystem die Maschinenanwendungszeit um 20% zu steigern, was eine Folge von mehreren Faktoren ist:

  • Reduzierung der Rüstzeiten
  • Reduzierung der Ausfälle und MTTR
  • Facilitation der systemischer Angehensweise, Produktion- und Planungsabteilungen
  • Bessere Zusammenarbeit zwischen der Wartung, Produktion und Planungsabteilungen

ANT: CMMS

Verwaltung und ausführung der Wartungsarbeiten in Ihrem Produtkionswerk.

ANT: CMMS liefert eine komplexe übersicht über den Wartung, mit Einbeziehung: geplante und bevorstehende Wartungstätigkeiten, Produktionsplan, Rüstvorgänge. Jeder Vorgang wird mit einem Datum, Priorität, Team/Spezialisten, Ersatzteilen, Zeit, Zykluszeit eingeplant. Beidseitige Kommunikation ermöglicht den Wartungsmitarbeitern zusätzliche Aktivitäten hinzufügen. Für effektivere Arbeit, können Sie personalisierte Ansichten mit partikulären Handlungen welche auszuführen sind, solche wie Rüstvorgänge, Ausfallbeseitigungen, Kalibrationen, Wartung, Konservierung, vorbeugende Wartung.

Das System ermöglicht dedizierte Werkstufen für z.B. Linien, Abteilungen, Einheiten, Arbeitszentren zu erstellen. Jeder Teil der Struktur kann auch in einzelne Sektionen geteilt werden, solche wie Maschinen, Geräte. Aber auch jedes Objekt kann beschrieben werden, z.B. “Maschine A” mit einem einmaligen ID, Bildern, Speziffikationen und Dimensionen, Materialle, Hersteller, Externe Wartung, Geschichte und Garantie. Dank diesen, hat jede Maschine auf dem Shopfloor seine eigenen Daten.

Berichterstattung

Fortgeschrittenes Modul zur Berichterstattung sichern komplexe Daten für tiefe Analyse:

  • wie viel Zeit die Reparaturen in anspruch nahmen
  • finanzielle Analyse der Maschinen und Geräte mit Kostgrafiken für einzelne Abteilungen, Linien, Einheiten
  • Statistiken mit anpassbaren Filtern
  • TPM (MTBF, MTTF, MTTR) Ausfallzeiten, Qualität, Gründe,, Reaktionszeit, Vorschläge
  • Rentabilität – welche der Maschinen die größten Profite, die größten Verluste mit sich bringt oder wie sich die Produktions-, Service- oder  Ersatzteilekosten teilen
  • Wartungskosten Simulation
  • Vergleich der geplanten Aktivitätendauer, mit Echtzeitangabe bis zum Vorgangsende
  • Geschichte der vorbeugenden Wartungstätigkeiten
  • Bevorstehende Attestierungen

ANT: ANDON

Mobile App zu der Unterstützung der Wartungsabteilung bei der Produktivitätserhöhung.

ANT ANDON hat einen direkten Einfluss auf die Kürzung folgender Zeiten: MTTRt – Mean Time To React, MTTR – Mean Time To Repair. Transparente Zusammenarbeit zwischen der Produktion und der Wartung ist die Basis eines effektiven Werkes.

ANDON hilft Probleme mit der Mschinenbenutzung oder Zusammenstellungsoperationen, Ausfällen, Rüstvorgänge, Rohmaterialbeschaffung zu beseitigen.

Unser System überwacht die Maschine durch die Datenerfassung vom PLC Treibern und ist gleichzeitig die Schnittstelle für den Benutzer. Ein Bediener welcher Unterstützung braucht wählt einen ANDON Grund: Ausfall, Rüstvorgänge, kein Material, kann Detaills und Kommentare hinzufügen. Danach wird die Systemanchricht an einen freien Mitarbeiter als SMS oder Benachrichtigung in der mobilen App zugeschickt wo der Zeitstempel, PLC Parameter wie Parameter oder Ausfallcode angebracht sind.

Alle ANDON Vorgänge werden gespeichert und sind im System zugänglich. ANDON aufzeichnungen eignen sich für echte MTTRt (Mean Time To Teact), MTTR (Mean Time to Repair) und MTBF (Mean Time Between Failures) kalkulationen.

Lagerhaus

Ersatzteile und Betriebsmittel unter Kontrolle.

Unser System hat auch die Funktionalität dedizierte Lagerhausstrukturen zu erstellen. Jedes Teil wird gelagert und ist zum eigenen Platz festgeschrieben um den Zugriff zu erleichtern. ANT: CMMS ermöglicht digitalen Zugriff zu der Ersatzteildokumentation direkt am Arbeitsplatz. Barcodes ermöglichen schnelle Identifikation. Dadurch hat jedes Element seine eigene Metrik mit folgenden Daten wie:

  • Hersteller
  • Preis
  • Seriennummer
  • Individueller Code
  • Lebenszeit
  • Qualität
  • Lagerhauseintrittszeit
  • Ablaufsdatum
  • Retouren
  • Datum wann das Teil von dem Lagerhaus ausgeliefert wurde

Präventive Wartung

Systematische und Zyklische angehensweise um die Maschinen und Geräten im besten Zustand zu halten.

Das System unterstützt die Wartungsabteilung in systematischen, geplanten Wartungsarbeiten und technischen Reparaturen. Integration mit ANT: RTS ermöglicht eine reibungslose Zusammenarbeit zwischen der Produktion und Wartungsabteilung durch die Planung und Ausführung der Aufträge auf dem Shop floor. Alle Abteilungen haben die Übersicht der laufenden und zukünftigen Aufträgen. ANT: PM verwendet mobile Applikation für das Verschicken aber auch für Erhalten von Aufträgen. NFC ID´s werden zum einloggen und registrierung des Wartungsmitarbeiter am Arbeitsplatz benutzt. Alle Vorgänge und Aufträge werden mit der notwendigen Dokumentation gespeichert.

Prädiktive Wartung

Minimalizieren Sie die Ausfälle auf dem Shop floor.

Prädiktive Wartung verwendet Zustandsüberwachungsausstattung, um die Maschinenleistung in Echtzeit auszuwärten. Abhängend von der Technologie und Technik der Leistungsüberwachung, sammelt das System die Signale von den Sensoren um Daten zu sammeln, potenzelle Bereiche zu identifizieren, wo es zu einem ausfall kommen könnte. Learnende Eigenschaften mit fortgeschrittenen Algorithmus ermöglichen die Ausfälle zu verhinden und die Produktionseffektivität zu steigern.

Autonome Wartung

Erreichen Sie höhere Produktionseffektivität dank unserem System welches Pannen und Ausfälle minimalisiert.

ANT: AM unterstützt die Maschinenbediener in sicherstellung der entsprechenden Wartungsprozeduren während des genazen Produktionsprozesses. Diese Spezialisten sind diejenigen welche die Maschinen in optimalen Zustand halten. Das System hilft ihnen die zyklischen Vorgämge zu wiederholen, den Maschinenstatus in besonderen Zeitperioden zu überprüfen, Anzahl der Zyklen, Schichten. Dank des mobilen Gerätes, hat der Benutzer schnellen Zugriff auf die Dokumentation, Bedienungsanleitungen, Pläne, Checklisten, CAD Fotos, Instruktionsvideos. Im Fall von jeglicher Notwendigkeit, kann dieser den Wartungsdienst benachrichtigen um direkt das Problem zu beseitigen. Autonome Wartung steigert die Produktionseffektivität und reduziert die Zahl der Ausfälle.

Zustandsbasierte Wartung

Top Industrie 4.0 System welches kostengenerierende Ausfälle und Produktionsverzögerungen vorbeugt

Unser System unterstützt die Zustandsbasierte Wartungsstrategie, die den tatsächlichen Zustand der Maschinen überwacht. Der Hauptzweck des ANT CBM (Condition Based Maintenance) besteht darin, Daten zu sammeln, Tendenzen die Ausfälle verursachen, anzuzeigen und den Technikern dabei zu helfen, zu entscheiden, welche Wartungsmaßnahmen durchgeführt werden müssen. Dank dessen werden alle vorbeugenden Maßnahmen zum optimalen Zeitpunkt geplant, wodurch sich die Gesamtkosten des Maschinenbetriebs senken.

Daten wie zB. Maschinentemperatur, Öltemperatur, Dampfdruck, Vibrationen, Akustik, Leistung, Infrarotanalyse, Elektrizität werden in bestimmten Intervallen oder kontinuierlich von Sensoren oder Spot-Reding-Kameras erfasst. Das System bietet nicht-invasive Messungen, visuelle Inspektionen und geplante Tests.

ANT CBM reduziert Produktionsgeschwindigkeitsverluste durch Ausfallveorbeugung und verhindert teure Reparaturen, bevor sie eintreten.

Schlüsselwerte:

Zusätzliche Maschinenarbeitszeit

1.
In einigen Produktionswerken, half unser Wartungssystem die durchschnittliche Maschinenarbeitszeit um 20% zu verlängern
1

Steigerung der Shop Floor Effektivität

2.
Reduktion der Rüstzeiten, Ausfällen, MTTR und MTTRt
2

Effektive Lieferungen

3.
Aufteilung der Ersatzteile, welche für die geplanten Wartungsarbeiten verwendet werden
3

Effektive technische Inspektionen

4.
Einarbeitung und Förderung einer systematischen Angehensweise um Planung und Ausführung von technischen Inspektionen durchzuführen.
4

Besserer Informationsdurchfluss

5.
ANT Solutions gewährleisten den besten Daten- und Dokumentendurchfluss und optimiert den Produktionsprozess und Maschinenanlage
5

Implementation der mobilen Lösung für Wartungsleistungen

6.
Smartphone App für die Verwaltungskräfte, der Benutz von NFC ID´s die mit der Echtzeitproduktionsplanung zusammenarbeiten und das dedizierte ANDON Eskalationsverlauf
6

Implementationselemente

Idee
Idee

Konzepterstellung – Identifikation der Optimierungsbereiche, Insbesondere: Prüfung, Analyse, Brainstorming, Projekt, SCRUM.

Hardware
Hardware

Die Zulieferung und installation der Ausstattung, einschließlich: Bedienpanel, Großbildschirme, Maschinen Kommunikationsmodule

Software
Software

Implementation des dedizierten Produktionsleistung, System entwickelt in ANT: AOS Systemplattform.

Unterstützung
Unterstützung

Systemunterstützung Rund um die Uhr, mit technischer Unterstützung in Form einer monatlichen Pauschale von Arbeitsstunden unserer Programmierer(inen) / Automationsingenieure(inen) um die nötigen Änderungen einzuführen.