Qualität

ANT: Qualität & SPC ist eine Lösung welche den gesamten Qualitätskontrolleprozess umfasst, welcher währen der Produktion stattfindet.

Die Qualitäts- und Fertigunskontrolle ist unerlässlich um einheitliche, defektfreie Produkte dem Kunden zu liefern. Das System gewährleistet die automatische Ausführung von Testszenarien und diese Verbindung zur Produkton.

ANT: Qualität & SPC sichert die Prozessmessungsstabilität (SPC) die an den Arbeitsstationen z.B. von Bluetooth Messgeräten erfolgt.

Dank dieser Lösung haben Sie automatisch Zugriff zu allen notwendigen Daten aus dem technologischen Prozess. Sie ermöglicht die Erfassung von wiederholbaren Vorgängen im System. Alle Daten können mit bestimmten Messungen, Testergebnisen, Bildern oder Filmen ergänzt werden. Die Dateneinpflegung im System durch die Bediener, gewährleistet die automatische Datenablesung von den Werkzeugen, Messgenehmigung durch einen autorisierten Spezialist, der sich mit seiner ID Karte einloggt.

Sampling

Dank dieser Lösung haben Sie automatisch Zugriff zu allen notwendigen Daten aus dem technologischen Prozess. Sie ermöglicht die Erfassung von wiederholbaren Vorgängen im System. Alle Daten können mit bestimmten Messungen, Testergebnisen, Bildern oder Filmen ergänzt werden. Die Dateneinpflegung im System durch die Bediener, gewährleistet die automatische Datenablesung von den Werkzeugen, Messgenehmigung durch einen autorisierten Spezialist, der sich mit seiner ID Karte einloggt.

Das System erinnert an die Qualitätskontrollfaktoren wie Zeit, Prüfungsquantität oder Produktionszyklen. Es kann also dazu veranlassen, dass der Prozess ausgeführt wird.

Das überprüfte Produkt kann visualisiert werden, mit markierten Kontrollstellen dank interaktiven App´s mit Dateneinführungsmöglichkeit bevor die Einzelstücke z.B. ins Labor weitergeleitet werden.

Mobile Überprüfung

Lösung für Mobilgerät oder Tablet Benutzung um die Qualitätskontrolledaten während der laufenden Ispektionen einzufügen. Ermöglicht die Kontrolle der Rohstoffe, Verpackungen oder schon verpackten Produkte im Lagerhaus. Das Modul unterstützt die Überprüfung und Verbreitung selbst von sehr komplizierten Produkten wie z.B. Komponente für die Fahrzeugindustrie.

Verarbeitung & Visualisierung

Datenbearbeitungsprozess ist die Visualisierung mit der Produktqualifikation. Diese Lösung verpflichtet die Produktionskräfte zur detailierten Datenkontrolle dank graphischer Komponentenvisualisierung. Jedes Produkt ist mit Grenzwerten oder statistischen Proben ausgestattet. Das System zeigt die Tendenzen der Grenzwerteausschreitungen und verzeichnet diese mit Kommentar im System.

Es besteht auch die Möglichkeit die Abweichungen der Grenzwerte zu eskalieren, indem z.B die ganze Produktionslinie gestoppt wird. Basierend auf den Qualitätskontrollwerten, kann das System etscheiden, ob die Produkte abgelehnt, zur Nacharbeitung weiterleitet werden oder die Qualitätsklasse geändert wird.

Qualitätseintragung

Die Datenbasis der Qualitätsparameter, Anzeiger und Qualitätskontrolleergebnise. Das Modul importiert die Qualitätsparameter des Produktes aus dem ERP, PLM oder aus anderem System mit Qualitätsvorgaben für jedes Produkt. Alle Messdaten werden eingetragen und mit der Rückverfolgungsbase verküpft.

Das Endergebnis der Qualitätskontrolle und SPC Messungenwerden auf Tabellen oder Diagrammen wiedergespiegelt, die in Form von Excel-Tabellen heruntergeladen werden können. Alle Daten können mit Messanzeigen in eine Ersatzbase und für viele Jahre gespeichert werden.

Implementationselemente

Idea
Idea

Ideensystem Konzepterstellung – Identifikation der Optimierungsbereiche, Insbesondere: Prüfung, Analyse, Brainstorming, Projekt, SCRUM.

 Hardware
Hardware

Die Zulieferung und installation der Ausstattung, einschließlich: Bedienpanel, Großbildschirme, Maschinen Kommunikationsmodule

Software
Software

Implementation des dedizierten Produktionsleistung, System entwickelt in ANT: AOS Systemplattform.

Unterstützung
Unterstützung

Systemunterstützung Rund um die Uhr, mit technischer Unterstützung in Form einer monatlichen Pauschale von Arbeitsstunden unserer Programmierer(inen) / Automationsingenieure(inen) um die nötigen Änderungen einzuführen.

Probennahme und Korrektheit

1.
1
Automatische Messdatenakquistion im laufenden Betrieb, Testläufe, Photographien, Ergänzung der Qualitätsdaten mit eigenen Meßungen.

Qualität

2.
2
Qualitätsparameterimport der Produkte aus ERP, PLM oder einem anderen System, Berichterstattung der Qualitätskontrolleresultate, SPC Messungen.

Aufzeichnung

3.
3
Aufzeichnung einzelnen Messdaten die von den Bedienern eingetragen wurden und Etikettieren der gesammelten Pobestücke und verknüpfung zu der Rückverfolgbarkeitdatenbase.

Visualisierung

4.
4
Produktvisualisierung mit Einbeziehung der Qualitätskontrollpunkte und interaktiver App für Messdateneinpflegung.

Mobilität

5.
5
Mobile App für schnelle Inspektionen.

Sicherheit

6.
6
Indikation und Trenderfassung, Warnmeldungen im Fall von Trendgrenzwerteüberschreitung wie z.B. Qualitätsparameter, Eskalationen, wahrscheinlichkeit der Linieninstandhaltung.

Back-up

7.
7
Erstellung eines Back-up´s der Messdaten und archivierung der für mehrere Jahre.