Qualitätsinspektionen sind ein automatisches Verfahren für periodische Qualitätsprüfungen mit sofortiger Bestätigung, ob die Messung innerhalb der Qualitätsgrenzen liegt. Die Messungen werden von der Automatisierungsebene abgelesen oder manuell vom Bediener durchgeführt. Dank SPC-Bericht und Shewhart-Regelkarten wird die Stabilität der Produktion überwacht.
Wichtige Funktionen
- Shop floor Inspections
- Material Parameters Checks
- Advanced Defects Reporting
- Product Acceptance
- Quality Checks Notifications
- Quality Plans
- SPC
- Sample Testing
- Reworks
- Advanced Quality Reports
Wichtigste Vorteile
Less defects thanks to quality plan done on time and quality divergences identification
Certainty that the production quality is checked according to standards in factory
Early recognition of unstable process and faster reaction to quality results
Quality Inspections - How system can support your operator in keeping quality under control?
- The system supports quality control processes
- The system displays actions needed to be done based on quality plan configured as activity (list to-do)
- The system is able to provide instructions for quality inspections based on different sampling routines e.g. starting operation, every “N”, or similar
- The system lets user to confirm that the user has gotten familiar with newest quality complaint documentation
- The system shall present to user test status after comparison the inserted measurement value with quality limits (condition based process parameters monitoring)
- The system graphically presents how far the inserted measurement value is from the target, mix and max quality limits
- The system presents Shewhart control charts for ongoing production
- System supports real-time notifications
- The system has the option of generating alarms via email or SMS when the inserted quality measurement value is out of the limits
Quality Reports -
What can you document?
- Operate on SPC with Gauss and Histogram charts
- Get informed by analysing Shewhart control charts
- Rejects history: defects, scrap, rework
- Quality tests history: how many in limit and out of the limit
- Process parameters history: graphical chart with measurements
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