Machine Connectivity
Machine Connectivity ist für die Kommunikation mit der SPS und den Geräten der Maschine zuständig. Sie sorgt für die Erfassung, Verarbeitung und Verwaltung der von der Automatisierungsebene gesammelten Daten. Mit verschiedenen Erfassungsmethoden werden Daten wie Maschinenzustände, Mengen oder Prozessparameter ausgelesen. Dies ist die Schlüsselkomponente der Smart Factory-Lösungen von ANT, die es uns ermöglicht, Daten präzise zu erfassen und eine datenreiche Umgebung zu schaffen.

Wie man automatisch Fehler an der Maschine Maschine?
Manchmal ist der einfachste Weg auch der effektivste. Jedes Signal von Maschinen wird über Ethernet zum Server oder zu speziellen Puffergeräten transportiert. Wir beraten uns mit Ihnen, welche Daten von den Maschinen für Sie und Ihr Unternehmen am wichtigsten und wertvollsten sind. Aus diesem Grund installieren wir Sensoren an den Linien, installieren Bildüberwachungslösungen, um Leistung und Qualität zu überwachen. Wir verwenden E/A-Module und Automatisierungskonverter, um Daten aus Ihrer Fertigung zu erhalten. Bei Bedarf sammeln wir die Daten, die von den Geräten gesendet werden.
Unsere Geräte sind in der Lage, Basisdaten von Maschinen zu lesen oder auf der Grundlage von Sensoren zu berechnen: Zykluszähler (produziertes Stück), Fehlerzähler, Zykluszeit, Maschinenstatus (Arbeit, Mikrostopp, Stopp), Geschwindigkeit der Linie, einzelne Prozessparameter (Gewicht, Druck, Temperatur, Kraft), Verbindungsstatus und mehr.
Bei einer Unterbrechung der Verbindung mit dem Server werden die von den Maschinen und Geräten gelesenen Daten für einen gewünschten Zeitraum zwischengespeichert.
Methoden für Verbindungen
PLC-Treiber
Kommunikationsprotokolle
Module zur Datenerfassung
Sensoren
Digitale Signale
Analoge Signale
Energieverbrauchsmesser
Kameras

Wie erhalte ich Daten von Siemens PLC?
Verwenden Sie die in der ANT-Plattform integrierten Protokolle. Standardprotokolle werden verwendet, um eine Zwei-Wege-Kommunikation mit Maschinen zu erhalten, indem sie verwendet werden: OPC UA/DA, Siemens TCP, Allen Bradley, ADS Beckhoff, MTconnect, Heidenhain, ModbusTCP, SRTP GE Fanuc, Ethernet IP, Euromap 63 und viele mehr.
Verwendete Protokolle
- Heidenhain
- ModbusTCP
- SRTP GE Fanuc
- Ethernet IP
- Euromap
- Benutzerdefinierte Protokolle der seriellen Schnittstelle
- OPC UA/DA
- Siemens TCP
- Allen Bradley
- ADS Beckhoff
- MTconnect
- Dateifreigabe
- OMRON
- Ethernet/PI
- ODBC
- WCF
- Webdienste
- Benutzerdefinierte TCP-Protokolle
und 60 weitere...
Bedienfeld

Wie werden die Daten angezeigt?
Das Operator Panel unterstützt die Mitarbeiter in der Werkstatt bei ihren täglichen Aufgaben. Es handelt sich um ein grundlegendes Dashboard, das alle notwendigen Daten, die von der Maschine gesammelt werden, in farbiger und aussagekräftiger Form anzeigt. Zusätzliche konfigurierbare Optionen ermöglichen es verschiedenen Beteiligten, die Daten zu durchsuchen, um Einblicke in die Produktion zu erhalten oder die Ursache von Stillständen oder anderen erkannten Problemen zu ergründen.